Keramische vezelpakking voor thermische isolatie op hoge temperatuur

De Pakking van de Thermische Isolatie Keramische Vezel op hoge temperatuur Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

De vorm van keramische vezels is een ideaal thermisch isolatiemateriaal dat is gemaakt van vuurvaste keramische vezels van Jiuqiang, met anorganische en geschikte organische bindmiddelen.Het mengsel wordt vacuüm verwerkt tot platen of gevormde vormen die na verhitting een goede mechanische sterkte behouden.Aluminiumoxidevezelplaat kan worden vervaardigd met behulp van vier basisvezeltypen: classificatietemperatuur 1000°C, 1150°C, 1260°C, 1400°C.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Verschillende vormen kunnen naar wens van de klant worden verwerkt.

● Tapgatenkegels.
● Opstaande mouwen.
● Opstaande mouwen.
● Pollepelvoering.
● Gietbekers.

voordeel

Het voordeel van keramische vezelvorm
1. Lage thermische geleidbaarheid en lage warmteopslag.
2. Hoge druksterkte.
3. Eenvoudig te installeren.
4. Uitstekende hittestabiliteit en thermische schokbestendigheid.
5. Glad oppervlak.
Lage onzuiverheid en gemiddelde bulkdichtheid en dikte.
Uitstekende mechanische sterkte en structurele sterkte.

sollicitatie

De toepassing van keramische vezelvorm
1. Bekleding van industriële ovenwanden en metselwerkisolatielaag.
2. Warmte-isolatiemateriaal voor apparatuur op hoge temperatuur en hoge temperaturen.
3. Warmte-isolatie, brandwerend, geluidsisolatie en elektrisch isolatiemateriaal voor de lucht- en ruimtevaart- en scheepsbouwindustrie.
4. Ovenbekleding voor hoge temperaturen, ovenwagen, deurschotten en ovenverdelers.

Data papier

Cijfer		Standaard	Hoog aluminium		Zirkonium
Classificatietemperatuur (℃)		1260℃	1300		1430
Werktemperatuur (℃)		1150℃	1260		1400
Dichtheid (kg/m³)		300-450KG/M3
Thermische geleidbaarheid bij gemiddelde temperatuur (w/mk)(Dichtheid 285 kg/m²³)		0,085 (400℃) 0,132 (800℃) 0,180 (1000 ℃)
Compressiesterkte (Mpa)		0,5
Taaiheid		Goed stoer
Slijtvastheid		Sommige
ChemischSamenstelling	AL₂O₃	42-43		52-55	32-33
	AL₂O₃+SIO₂	97		99	--
	ZrO₂	--		--	15-17
	Fe₂O₃	<1,0		0,2	0,2
	Na₂O+K₂O	≤0,5		0,2	0,2
Opmerkingen: de bovenstaande gegevens zijn ter referentie.De Max.temperatuur.hangt af van de werkomstandigheden.